Во-первых, распространенные причины использования силиконовой пены:
1. Сетка слишком тонкая, а печатная масса толстая;
Метод обработки: выберите подходящий номер сетки и разумную толщину пластины (100–120 сеток), выпекайте после соответствующего увеличения времени выравнивания на столе.
2. Выпечка нагревается слишком быстро;
Метод обработки: контролировать температуру и время выпекания, равномерно обдувать до тех пор, пока поверхность не высохнет
3. Картон слишком толстый, слишком много раствора за один раз, и пузырьки трудно быстро удалить;
Метод обработки: регулировать прочность во время печати и контролировать количество пульпы с помощью методов печати;
4. Плохое выравнивание раствора, слишком густой;
Метод обработки: Соответствующее добавление разбавителя на основе силикагеля может ускорить пеногашение и выравнивание.
Во-вторых, распространенные причины, влияющие на стойкость силикагеля:
1. Количество добавленного отвердителя недостаточно, и он не отверждается полностью;
Метод обработки: правильное добавление отвердителя, добавление максимально стандартизированного количества, чтобы суспензия полностью затвердела.
2. Поверхность ткани гладкая, плохо впитывает воду, имеет водоотталкивающую обработку;
Способ обработки: Для обычных гладких тканей и эластичных тканей для скругления углов используется силиконовый клей. Для тканей с водоотталкивающей обработкой для повышения прочности используется силиконовый клей серии YS-1001 или YS-815.
3. Раствор слишком густой, и проникновение в нижний слой недостаточное;
Метод обработки: Силикагель, используемый в качестве основы, можно надлежащим образом отрегулировать разбавлением суспензии, при этом рекомендуется добавлять количество разбавителя в пределах 10%;
4. Отравление, вызванное высыханием силикона, что приводит к потере стойкости.
Метод обработки: Перед выпуском крупногабаритных изделий ткань тестируется на отсутствие отравления и запускается в массовое производство. Незначительные отравления можно устранить, увеличив количество отвердителя. Для тканей с сильным отравлением необходимо использовать универсальные противоотравляющие добавки.
Три, силиконовые липкие руки
Причины: 1. Количество добавленного отвердителя недостаточно, отверждение не происходит полностью;
Способ обработки: обеспечить достаточное время обжига, чтобы суспензия полностью затвердела;
2. доля цветной пасты слишком велика (белой добавить около 10–25%, остальных цветов 5–8%);
Метод обработки: уменьшить удельный вес цветной пасты или увеличить количество отвердителя; Кроме того, на поверхность можно нанести тонкий слой матового силикона, не влияя на толщину силикона, так что ощущение руки станет более прохладным.
Четыре наиболее распространённых причины сублимации силикагеля:
1. Красные, желтые, синие, черные и другие темные ткани, легко поддающиеся сублимации из-за проблем с окрашиванием;
Метод обработки: После прозрачной силиконовой основы, затем печать антисублимационным силиконом;
2. Температура отверждения слишком высокая;
Метод обработки: явление сублимации ткани, старайтесь избегать высокотемпературного отверждения, можно увеличить скорость отверждения, добавив больше отвердителя.
Пятое,Недостаточная кроющая способность силикона, как правило, недостаточно количества добавляемой цветной пасты, может быть целесообразно увеличить количество добавляемой цветной пасты, рекомендуется добавлять обычную белую пасту в пределах 10–25%, пасту других цветов в пределах 8%; Печатайте рисунки на темных тканях с белой основой перед соскабливанием.
Время публикации: 22 июля 2023 г.